前期要求及处理方式

1.对混凝土地面的要求：
1)混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20;
2)地面平整度一般要求在2M范围内落差不大于2mm；如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差;
3)如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作防水处理;
4)新建混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%;
5)也可在水磨石等底材上涂装。

2.基材处理方法对于混凝土基材，采用如下处理方式:
1)处理目的：提高地面整体平整度，去除浮灰及污物，获得均一的粗糙表面以利于涂层附着。
2)处理设备：地面研磨机，真空吸尘器，除尘扫把等。
3)要求：达到地面坚实、无砂眼、窝洞，同时要求干燥、清洁、无浮尘、油污、水泥砂粒等杂物。
4)工序：采用地面研磨机整体打磨一遍——除去灰尘——修补大的窝洞、凹陷及裂缝。对于旧漆地面，如旧漆层附着不牢，需采用地面铣刨机整体去除旧漆层(1mm)厚度以下旧漆层可采用金刚切削刀处理)，因处理成本高，如客户不要求整体去除旧漆，则只去除松动旧涂层，去除表面油污及杂物。

一、素地处理：
1.先以地面用打磨机打磨，用扫把将地面清理干净，地面尘土，用吸尘器彻底吸尘。
2.地面附着之油脂杂质以溶剂擦拭干净。
3.地面凹洞可用环氧中层漆调制环氧砂浆进行修补。
4.素地需干燥，若地面潮湿，须以瓦斯灯来回烘干，并用测湿仪测定地面水分，地面含水率＜10%方可施工。

二、底漆涂布：
1.按主漆：固化剂=4:1配比配制底漆，一般不建议添加稀释剂，或视情况用不超过5%环氧稀释剂稀释。充分搅拌均匀，静止20-30分钟进行活化处理后施工。
2.底漆混合后可使用时间为1.5小时25℃。冬天可使用时间4小时。
3.以毛刷或毛滚筒涂布，底漆涂布应尽量避免形成小气泡。
4.底漆涂布后，须经24小时干燥后方可施工下道涂料（一般于隔日施工）。

三、中层漆涂布：
1.  用溶剂型环氧地坪面漆(PU-23)按主漆：固化剂=2:1配制油漆加滑石粉统批刮一道。
2.待黄色面漆实干后（约24Hrs）用美纹纸按需要的间隔宽度（75:15）cm贴好。
3.按主漆：固化剂=5:1配比调制中层漆，搅拌5分钟至均匀，不建议添加稀释剂。
4.用调制好的中层漆在留空处进行辊涂施工，边施工边进行抛砂（10-20目砂），尽可能多的让砂粘附在中层上。
5.待中层实干后（约24-48Hrs），用扫把扫去多余的及未被中层包裹着的砂。

四、面漆涂布：
1.按主漆：固化剂=4:1配比配制环氧自流平辊涂型面漆，不建议添加稀释剂。
2.充分搅拌均匀。温度大于20℃静止5分钟、温度在20℃以下静止10分钟，进行活化处理后施工。
3.材料混合后可使用时间为0.5小时25℃。冬季可使用时间2小时。
4.用混合后的面漆在砂表面进行辊涂，尽可能多的将砂包裹其中。
5.待表干后（约12hrs）将美纹纸取出，露出15cm宽黄色箭头，并用溶剂型环氧地坪面漆按(2:1)混合后对边角进行美化涂饰。

注意：

(1)环氧地坪漆固化时间与温度高低影响很大，温度越高固化越快。
(2)冬天一定要进行活化处理后施工，活化处理有助于消泡及防浮色发花。